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側(cè)進(jìn)膠熱流道-如何在注射器推桿高效率實(shí)施

Date:2025-06-03View:361

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在醫(yī)療耗材領(lǐng)域,注射器推桿這類(lèi)看似簡(jiǎn)單的部件,實(shí)則對(duì)精度、潔凈度、生產(chǎn)效率有著嚴(yán)苛要求。傳統(tǒng)的單層模具或普通熱流道方案常面臨效率瓶頸和澆口殘留問(wèn)題。32+32側(cè)進(jìn)膠疊模熱流道技術(shù)的出現(xiàn),為醫(yī)療耗材制造商提供了突破性的解決方案。

系統(tǒng)核心優(yōu)勢(shì)解析:

  1. 產(chǎn)能倍增,成本銳減 (核心優(yōu)勢(shì))

    • 32+32 高效布局: 單次注塑循環(huán)同步生產(chǎn) 64件 注射器推桿(疊模上下層各32腔),相比單層模具產(chǎn)能直接翻倍。

    • 熱流道精準(zhǔn)控溫: 消除冷流道廢料,材料利用率顯著提升,尤其對(duì)于PP、PE等醫(yī)療常用塑料,節(jié)省成本顯著。

    • 單模次高產(chǎn)出: 結(jié)合疊模與熱流道,單次注塑即可獲得64件高品質(zhì)推桿,大幅降低單件生產(chǎn)成本。

  2. 精密側(cè)進(jìn)膠,品質(zhì)卓越 (醫(yī)療級(jí)關(guān)鍵)

    • 隱藏式澆口: 澆口精準(zhǔn)開(kāi)設(shè)在推桿指定非功能區(qū),完全避免推桿頂部或末端出現(xiàn)可見(jiàn)澆口痕跡或凸起料柄。

    • 無(wú)損功能面: 確保推桿與針筒配合的關(guān)鍵密封面及推擠端面光滑平整無(wú)瑕疵,杜絕泄漏風(fēng)險(xiǎn),保障注射順暢。

    • 優(yōu)異外觀: 滿(mǎn)足醫(yī)療耗材對(duì)產(chǎn)品外觀的嚴(yán)格要求,無(wú)修澆口工序,減少污染風(fēng)險(xiǎn)。

  3. [敏感詞]均勻性,保障一致性

    • 平衡流道設(shè)計(jì): 熱流道系統(tǒng)經(jīng)過(guò)精密流變模擬,確保熔體同時(shí)、等壓、等溫填充所有64個(gè)型腔。

    • 嚴(yán)格公差控制: 所生產(chǎn)的推桿在關(guān)鍵尺寸(直徑、長(zhǎng)度)、圓度、直線(xiàn)度上保持高度一致,完全符合醫(yī)療行業(yè)嚴(yán)苛公差要求(常需±0.05mm或更高)。

    • 穩(wěn)定品質(zhì): 減少批次差異,為自動(dòng)化組裝提供可靠保障。

  4. 自動(dòng)化集成,高效潔凈

    • 頂出同步順暢: 疊模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,確保上下模64件產(chǎn)品同步穩(wěn)定頂出,完美對(duì)接機(jī)械手或自動(dòng)化收集系統(tǒng)。

    • 無(wú)流道處理: 熱流道杜絕了冷料柄產(chǎn)生,簡(jiǎn)化工序,減少人工干預(yù),提升生產(chǎn)線(xiàn)潔凈度與效率。

    • 穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn): 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,為7x24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

成功案例:精密醫(yī)療注射器推桿量產(chǎn)

  • 產(chǎn)品: 一次性使用無(wú)菌注射器推桿 (常用材料:醫(yī)療級(jí)PP, PE)

  • 模具配置: 32+32腔疊層注塑模具 + 多點(diǎn)側(cè)進(jìn)膠熱流道系統(tǒng)

  • 核心挑戰(zhàn):

    • 澆口[敏感詞]不可影響推桿頂部密封性及末端推力面。

    • 64腔產(chǎn)品尺寸與重量偏差需嚴(yán)格控制在極小范圍(±0.03mm)。

    • 滿(mǎn)足醫(yī)療行業(yè)對(duì)高產(chǎn)能、低成本、零缺陷的嚴(yán)苛要求。

  • 32+32側(cè)進(jìn)膠疊模熱流道解決方案:

    • 側(cè)進(jìn)膠設(shè)計(jì): 澆口精準(zhǔn)定位在推桿側(cè)壁,完美避開(kāi)功能區(qū)域,頂出后產(chǎn)品無(wú)需二次處理。

    • 熱流道均衡系統(tǒng): 采用多級(jí)分流板與針閥式熱嘴(可選),配合精密溫控,確保64腔填充[敏感詞]均勻。

    • 高剛性疊模結(jié)構(gòu): 特殊導(dǎo)向與鎖模設(shè)計(jì),保障長(zhǎng)期運(yùn)行中上下模精準(zhǔn)對(duì)位與穩(wěn)定生產(chǎn)。

  • 成效:

    • 產(chǎn)能飆升: 單機(jī)臺(tái)產(chǎn)量提升100%+,顯著降低單件成本。

    • 品質(zhì)無(wú)憂(yōu): 產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸CPK≥1.67,澆口位置完美,外觀與功能100%達(dá)標(biāo),客戶(hù)投訴率趨近于零。

    • 高效自動(dòng)化: 無(wú)縫集成自動(dòng)化生產(chǎn)單元,減少人工,提升整體效率與潔凈度。

    • 廢料銳減: 無(wú)冷流道廢料,材料利用率提升顯著。

選擇32+32側(cè)進(jìn)膠疊模熱流道,您將獲得:

  • 醫(yī)療級(jí)品質(zhì)保障: 滿(mǎn)足最嚴(yán)苛的尺寸精度、功能完整性與外觀要求。

  • 顛覆性生產(chǎn)效率: 單模次64件的產(chǎn)出,大幅提升產(chǎn)能,降低成本。

  • 顯著競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì): 在激烈的醫(yī)療耗材市場(chǎng)中,憑借卓越的性?xún)r(jià)比脫穎而出。

  • 面向未來(lái)的生產(chǎn)平臺(tái): 為自動(dòng)化、智能化、大批量制造鋪平道路。

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